Unitec Helmsdorf GmbH, Helmsdorf, Fabrikstr. 21, D-01833 Stolpen, Deutschland

Telefon: +49 (0) 35973/ 281 0 ; Fax: +49 (0) 35973/ 281 51

e-mail: info@unitec-helmsdorf.de

Internet: www.unitec-helmsdorf.de

Produktinformation

ELASTOSAL^â H 20

CKW- und aromatenfreier Zweikomponenten-Kontaktklebstoff

Anwendung: Kaltverklebung von Gummifördergurten, Behälterauskleidungen, Trommel- und Walzenbelegungen sowie allgemein für dauerelastische, hochfeste groß- und kleinflächige Verklebungen von Gummi, Metall, Gewebe, Leder, Neopren, Hypalon, haftbeschichtetem PU-Material u.ä. mit- und untereinander

Technische Daten:

Basis:	Polychloropren	Farbe:	schwarz, weiß o. farblos
Dichte:	0,85 g/cm³	Viskosität:	ca. 1500 mPa s
Verdünner/Reiniger:	ELASTOSAL^â Lösit H 20	Auftragsweise:	Pinsel, Spachtel
Verbrauch:	ca. 150 g/m² je Einstrich	Ablüftezeit:	5 - 15 min
Vernetzer:	ELASTOSAL^â Härter RE/RFE	Topfzeit:	mindestens 2 h
Gefahrenklasse (VbF):	A I (leicht entzündlich)	Kennzeichnung (GefStoffV):	F, Xn, N
Lagerfähigkeit:	mindestens 12 Monate	Lagerbedingungen:	trocken, kühl, frostfrei, Gebinde dicht verschlossen

Verarbeitung:

1. Oberflächenvorbehandlung

Gummi: Die zu verklebenden Flächen müssen sauber, trocken, fett- und ölfrei sein. Oberfläche mit Schleifscheibe o.ä. leicht aufrauhen, bis keine Glanzstellen mehr vorhanden sind. Rauhstaub vollständig entfernen. Bei CN-Rücken kann das Aufrauhen entfallen.

Gewebe: Die zu verklebenden Flächen müssen sauber, trocken, fett- und ölfrei sein. Oberfläche mit Schleifscheibe o.ä. vorsichtig aufrauhen. Gewebe nicht verbrennen. Rauhstaub vollständig entfernen.

Metall: Die zu verklebenden Flächen müssen sauber, trocken und frei von Fett, Öl, Rost und Zunder sein. Oberfläche mittels Sandstrahlen oder Schleifen aufrauhen. Anschließend mit Reinigungsmittel (z.B. ELASTOSAL^âLösit H 20) abwaschen und vollständig abtrocknen lassen. Zur Erhöhung der Festigkeiten die Oberfläche mit dem ELASTOSAL^® Metallprimer einstreichen.

2. Mischen

Mischungsverhältnis: ELASTOSAL^â H 20 : ELASTOSAL^âHärter RE/RFE = 100 : 7 Volumenanteile

Die Gebrauchsdauer des Gemisches beträgt bis zu 3 Stunden bei geschlossenem Gebinde.

3. Auftrag

Einstreichen: 2 bis 3 Einstriche sind erforderlich. Tragen Sie eine dünne, gleichmäßige Schicht auf beide zu verklebenden Flächen auf.

Trocknen: Die ersten Einstriche gut trocknen lassen (ca. 30 Minuten). Den letzten Einstrich solange trocknen lassen, dass er bei Prüfung mit dem Fingerrücken noch leicht klebrig ist (ca. 5 - 15 min). Bei vollständiger Übertrocknung ist ein erneuter Einstrich vorzunehmen.

4. Fügen

Fügeteile passgenau zusammenlegen und gegeneinander mit kräftigen Kontaktdruck (z.B. mittels Roller oder Hammer) fügen. Dabei ist es wichtig, dass die Klebeflächen vollständigen Kontakt zueinander haben.

Achtung: Der Klebstoff dickt bei Kälte (<0°C) ein, wird aber durch Erwärmung auf Raumtemperatur wieder gebrauchsfähig! Bei extremen Witterungsbedingungen, wie Kälte, Regen u.ä. sind am Arbeitsort durch entsprechende Schutzmaßnahmen wie einer zusätzlichen Überdachung, Warmluftzuführung u.a. die notwendigen Verarbeitungsbedingungen zu schaffen. Die günstigsten Verarbeitungsbedingungen liegen bei 15 - 25°C und 30 - 65 % relativer Luftfeuchte.

Arbeitsschutz: Gefahrenhinweise und Sicherheitsratschläge auf dem Gebinde beachten! Sicherheitsdatenblatt anfordern!

Abfallschlüsselnummern nach EAK: 080404 (ausgehärtete Klebstoffe), 080406 (nicht ausgehärtete Klebstoffe)

Gebinde: Dose 300 g, Dose 650 g, Hobbock 4 kg, Hobbock 24 kg, Fass 170 kg

Hinweis: Der Inhalt dieser Produktinformation ist das Ergebnis umfangreicher Forschungsarbeit und anwendungstechnischer Erfahrungen. Alle Angaben und Hinweise erfolgen nach bestem Wissen; sie stellen keine Eigenschaftszusicherung dar und befreien den Benutzer nicht von der eigenen Prüfung im Hinblick auf den speziellen Anwendungszweck durch praxisbezogene Versuche. Für die Beratung durch diese Produktinformation ist eine Haftung auf Schadensersatz, gleich welcher Art und welchen Rechtsanspruches, ausgeschlossen. Technische Änderungen im Rahmen der Produktentwicklung bleiben vorbehalten.

Stand Oktober 2002